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烧结砖厂家的烧砖过程

烧结砖厂家在烧成的烧结砖进程中都是掺有燃烧材料,通称为内燃烧成。在窑内经过单调、预热、烧结、冷却四个进程。

  ①在单调进程中主要是打扫砖坯成型后的水分,单调温度一般为80℃~120℃。

  ②在预热带20℃~200℃阶段是打扫剩下水分时期,在此阶段由于烧结砖水分较高,不宜过快升温,防止引起制品不均匀缩短,发作变形和开裂。

  ③在200℃~500℃阶段是打扫结构水。结构水是指烧结产品矿产中的结晶水和层间水。其间高岭土在Al2O3、

  ZsiO2、2H2O中结晶水的分解归于一级化学反应,温度每进步100℃,其分解速度就可以增加一倍,分解速度很快,制品不致开裂,这一阶段归于产品安全区。


  ④在500℃~600℃阶段,石英晶型转化,由于在573℃时β-Sio2化为a-Sio2积胀大0.82%,而且这个反应速度很快,在很短时间内就可以结束,如果控制不当,窑内温度不均匀会导致制品各部分胀大不均,而导致烧结砖厂家的产品开裂。

  ⑤在600℃~1050℃阶段,归于燃烧、氧化、烧结阶段。例如煤矸石作主要材料时,在这一阶段制品中的硫化铁变成氧化铁,并放出二氧化碳,碳酸盐分解放出二氧化碳,在燃烧进程中发作的一氧化碳将制品中的Fe2O3还原成FeO。当温度抵达烧成点时,坯体中出现玻璃相,达到密实化而烧结。

  ⑥在1050℃~700℃阶段归于冷却带的急冷阶段。此时制品处于塑性阶段,可以均匀急冷而不开裂。

  ⑦在700℃~400℃阶段归于冷却带的缓冷阶段,产品中石英晶型转化有体积缩短。有必要留意窑内温度均匀,防止制品开裂。

    ⑧烧结砖厂家认为在400℃~80℃阶段归于低冷却速度,不宜加快。

毕竟生产出制品的烧结砖


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